جب مہر کی انگوٹی کی کام کرنے کی رفتار بہت کم ہے (جی جی لیفٹیننٹ 0.0 0.03m جی جی ٹی؛ 0.8 میٹر / سیکنڈ) ، چکنا کرنے والی تیل کی فلم تباہ ہوسکتی ہے ، اور تیل کی مہر اچھی روغن اور رگڑ اور گرمی نہیں پائے گی ، جس کے نتیجے میں بہت کم زندگی۔
1. نقل و حرکت کی رفتار
یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ پولیوریتھین یا ربڑ پلاسٹک کے تیل مہر 0.03m / s ~ 0.8a / s کی رفتار کی حد میں رہتے ہیں۔
2. درجہ حرارت
کم درجہ حرارت پولیوریتھین یا ربڑ پلاسٹک کے تیل مہروں کی لچک کو کم کردے گا ، پھسلنے کا سبب بنتا ہے ، اور یہاں تک کہ تیل کی پوری مہر سخت اور آسانی سے ٹوٹ جاتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت تیل مہر کے حجم کو وسعت اور نرم کرنے کا سبب بنے گا ، جس کے نتیجے میں نقل و حرکت کے دوران تیل مہر کی رگڑ مزاحمت میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے اور تیل مہر کی دباؤ کی صلاحیت میں کمی واقع ہوتی ہے۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ پولیوریتھین یا ربڑ-پلاسٹک کے تیل مہروں کی مسلسل کام کرنے والے درجہ حرارت کی حد -10 ° C سے +80 ° C ہے۔
3. کام کا دباؤ
آئل مہر میں کم از کم شروع کرنے والا دباؤ (کم سے کم خدمت کا دباؤ) ہوتا ہے ، اور کم پریشر ٹی آپریشن میں کم رگڑ کی کارکردگی اور کم شروع ہونے والی مزاحمت والے تیل مہر کا انتخاب کرنا چاہئے۔ 2.5 ڈبلیو پی اے کے نیچے ، پولیوریتھین تیل مہریں موزوں نہیں ہیں: زیادہ دباؤ کے تحت ، تیل مہر کے دباؤ کی اخترتی پر غور کیا جانا چاہئے ، اینٹی اخراج کو برقرار رکھنے کے انگوٹھوں کی ضرورت ہے ، اور نالی پروسیسنگ کے لئے خصوصی ضروریات ہیں۔
اس کے علاوہ ، مختلف مادوں کے تیل مہروں میں کام کرنے کے مختلف دباؤ کی حد بھی مختلف ہوتی ہیں۔ پولیوریتھین تیل مہر کے لئے بہترین کام کرنے والے دباؤ کی حد 2.5 ~ 31.5a ہے
4. کام کرنے کا میڈیم
مینوفیکچرر جی جی # 39 recommendations کی سفارشات کے مطابق سختی کے مطابق ٹی کو میڈیم کے طور پر منتخب کرنے کے علاوہ ، یہ ضروری ہے کہ کام کرنے والے درمیانے درجے کو صاف رکھیں۔ تیل کی عمر بڑھنے یا آلودگی نہ صرف سسٹم میں موجود اجزاء کو ناکام بنائے گی ، اور تیل کی مہر کی عمر بڑھنے اور پہننے میں تیزی لائے گی ، بلکہ گندگی بھی کھجلی کر سکتی ہے یا تیل کی مہر میں سرایت کر سکتی ہے ، جس کی وجہ سے مہر کی انگوٹھی ناکام ہوجاتی ہے۔ .
لہذا ، تیل کے معیار اور صفائی کو باقاعدگی سے جانچنا چاہئے ، اور آئل فلٹر یا تیل کو سامان جی جی # 39 s کی بحالی کی وضاحت کے مطابق تبدیل کرنا چاہئے۔ آئل ٹینک میں تیل میں باقی رہ جانے والی ہوا کو دباؤ دیا جائے گا اور وہ اعلی درجہ حرارت پیدا کرے گا ، جس کی وجہ سے تیل کی مہر جل جائے گی اور یہاں تک کہ مکمل طور پر کاربن ہوجائے گی۔ اس سے بچنے کے ل hy ، ہائیڈرولک نظام کے آغاز کے وقت راستہ کا علاج کرایا جانا چاہئے۔ ہائیڈرولک سلنڈر کو بھی کم دباؤ اور سست رفتار سے کئی منٹ چلنا چاہئے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ تیل میں بقایا ہوا خشک ہوچکا ہے اس سے پہلے کہ یہ عام طور پر کام کرسکے۔
5 سائیڈلوڈ
عام طور پر ، اس بات کا یقین کرنے کے لئے پسٹن پر ایک سپورٹ کی انگوٹی ضرور لگائی جانی چاہئے کہ سلنڈر بڑے بوجھ کو برداشت کرسکتا ہے۔ مہر اور سپورٹ کی انگوٹی میں مکمل طور پر مختلف افعال ہوتے ہیں ، اور مہر کا ایک الگ فنکشن ہوتا ہے ، اور مہر کی انگوٹی سپورٹ کی انگوٹی کے بوجھ کی جگہ نہیں لے سکتی ہے۔ پس منظر کی طاقت والے ہائیڈرولک سلنڈروں کے ل ec ، سنکی صورتحال کے تحت کام کرنے والے تیل کی وجہ سے رساو اور غیر معمولی لباس کو روکنے کے ل strong مضبوط بوجھ برداشت کرنے کی گنجائش والا ایک سپورٹ انگوٹی (دھات کی انگوٹھی بھاری بوجھ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے) شامل کرنا ضروری ہے۔
6. ہائیڈرولک جھٹکا
بہت سے اثرات کے عوامل ہیں اگر کھدائی کرنے والی بالٹی اچانک پتھر سے ٹکرا جاتی ہے۔ وہ لمحہ جب کرین بھاری چیزوں کو لہراتا ہے یا رکھ دیتا ہے۔ عوامل کے علاوہ ، ہائی پریشر اور بڑے بہاؤ ہائیڈرولک نظام کے ل when ، جب عمل کرنے والے (ہائیڈرولک سلنڈر یا ہائیڈرولک موٹرز وغیرہ) تبدیل ہو رہے ہیں ، اگر الٹ کرنے والی والو کی کارکردگی اچھی نہیں ہے تو ، ہائیڈرولک جھٹکے پیدا کرنا آسان ہے۔
ہائیڈرولک جھٹکے سے پیدا ہونے والا فوری طور پر تیز دباؤ نظام کے کام کرنے والے دباؤ سے کئی گنا زیادہ ہوسکتا ہے۔ اس طرح کا اعلی دباؤ تیل مہر کو پھاڑ دے گا یا بہت ہی کم وقت میں اسے خلا میں نچوڑ دے گا ، جس سے شدید نقصان ہوگا۔ عام طور پر ، ہائیڈرولک جھٹکا والا سلنڈر ایک بفر کی انگوٹی اور پسٹن چھڑی پر برقرار رکھنے والی انگوٹی سے لیس ہونا چاہئے۔ زیادہ تر اثرات کے دباؤ کو جذب کرنے کے ل The تیل کی مہر کے سامنے بفر کی انگوٹھی لگائی جاتی ہے ، اور برقرار رکھنے والی انگوٹھی تیل مہر کو ہائی پریشر کے تحت خلا میں نچوڑنے سے روکتی ہے اور جڑ کاٹ دی جاتی ہے۔